Уобичајена 6 процеса површинске обраде од нерђајућег челика

1. обрада огледала

Обрада огледала нерђајућег челика је једноставно полирање површине нерђајућег челика. Метода полирања је подељена на физичко полирање и хемијско полирање. Такође се може делимично полирати на површини од нерђајућег челика. Степен полирања је подељен на обично полирање, обично 6К, фино брушење 8К, супер фино брушење 10К ефекат. Огледало даје осећај врхунске једноставности и модерне будућности.

2. пескарење

Ово је најчешћи процес површинске обраде за обраду нерђајућег челика. То је углавном снага добијена компресијом ваздуха. Млазни сноп велике брзине распршује спреј на површину радног предмета који се обрађује, узрокујући промену облика спољашње површине радног предмета.

Пескарење се углавном користи у инжењерским и површинским процесима, као што је побољшање вискозитета спојних делова, оптимизација обрађених површинских неравнина, деконтаминација и мат завршни слој. Овај процес је много бољи од ручног млевења. Структура површине пескарене површине је уједначена, што може створити ниске и трајне карактеристике производа, а ефикасност производње и обраде је висока. Ручно брушење може да произведе мат површину, али брзина је сувише спора, а чишћење хемијским растварачем ће очистити површину превише глатку да би премаз пријањао.

3. Хемијски третман

Овај процес првенствено користи комбинацију хемијских и електрохемијских метода за третирање стабилног једињења формираног на површини нерђајућег челика. На пример, оплата која је уобичајена у нашим животима је један од хемијских третмана.

Хемијски третман се углавном ослања на уклањање рђе одвојеним или мешаним киселим раствором, раствором катјона или слично. Заштитни филм се затим формира на површини метала хроматом, фосфатном обрадом, анодизацијом, црњењем и сл. Овај процес се углавном користи за стварање сложених ефеката шаблона, винтаге или тренутних захтева дизајна.

4. бојење површине

Процес бојења површине нерђајућег челика може донети различите боје нерђајућег челика, чинећи метал шаренијим. Бојење не само да чини нерђајући челик богатијим изгледом, већ и ефикасно побољшава отпорност производа на хабање и корозију.

Најчешће коришћене методе површинског бојења су: хемијска метода бојења, електрохемијска оксидациона метода бојења, метода бојења оксидом јонским таложењем, метода бојења оксидацијом на високим температурама, метода бојења у гасној фази и слично.

5. Површина косе

Коса или брушена површина је декоративна метода која је врло честа у животу. Може се направити у праве линије, нити, наборе, хаос и вртлоге. Ова врста површинске обраде има карактеристике доброг осећаја руке, финог сјаја и јаке отпорности на хабање. Има широк спектар примена у електронској опреми, кућним апаратима и механичкој опреми.

6. прскање

Прскање од нерђајућег челика се значајно разликује од горњег третмана бојења. Неке боје могу оштетити површински оксидни слој од нерђајућег челика због разлике у материјалима. Међутим, неки спрејеви се могу користити за постизање различитих боја производа од нерђајућег челика у једноставном процесу, а различити спрејеви се могу користити за промену осећаја нерђајућег челика.