Bežných 6 procesov povrchovej úpravy nehrdzavejúcej ocele

1. zrkadlové spracovanie

Zrkadlová úprava nehrdzavejúcej ocele je jednoducho vyleštiť povrch nehrdzavejúcej ocele. Spôsob leštenia sa delí na fyzikálne leštenie a chemické leštenie. Dá sa čiastočne leštiť aj na povrchu nehrdzavejúcej ocele. Stupeň leštenia je rozdelený na bežné leštenie, bežné 6K, jemné brúsenie 8K, super jemné brúsenie 10K efekt. Zrkadlo dáva pocit špičkovej jednoduchosti a štýlovej budúcnosti.

2. pieskovanie

Toto je najbežnejší proces povrchovej úpravy pri spracovaní nehrdzavejúcej ocele. Ide najmä o výkon získaný stláčaním vzduchu. Vysokorýchlostný prúdový lúč rozprašuje sprej na povrch obrobku, ktorý sa má spracovať, čo spôsobí zmenu tvaru vonkajšieho povrchu obrobku.

Pieskovanie sa používa hlavne v strojárskych a povrchových procesoch, ako je zlepšenie viskozity lepených dielov, optimalizácia opracovaných povrchových otrepov, dekontaminácia a matný povrch. Tento proces je oveľa lepší ako ručné brúsenie. Povrchová štruktúra pieskovaného povrchu je jednotná, čo môže vytvárať nenáročné a odolné vlastnosti produktu a efektívnosť výroby a spracovania je vysoká. Ručné brúsenie môže vytvoriť matný povrch, ale rýchlosť je príliš pomalá a čistenie chemickým rozpúšťadlom vyčistí povrch príliš hladký na priľnavosť náteru.

3. Chemické ošetrenie

Tento proces primárne využíva kombináciu chemických a elektrochemických metód na úpravu stabilnej zlúčeniny vytvorenej na povrchu nehrdzavejúcej ocele. Napríklad pokovovanie, ktoré je v našich životoch bežné, je jednou z chemických úprav.

Chemická úprava spočíva hlavne v odstránení hrdze oddeleným alebo zmiešaným kyslým roztokom, katiónovým roztokom alebo podobne. Ochranný film sa potom vytvorí na povrchu kovu chromátovaním, fosfátovaním, eloxovaním, černením a pod. Tento proces sa používa hlavne na vytváranie zložitých vzorových efektov, vintage alebo aktuálnych dizajnových požiadaviek.

4. povrchové sfarbenie

Proces farbenia povrchu nehrdzavejúcej ocele môže priniesť rôzne farby nehrdzavejúcej ocele, vďaka čomu je kov farebnejší. Farbenie nielenže robí nehrdzavejúcu oceľ bohatším vzhľadom, ale tiež účinne zlepšuje odolnosť produktu proti opotrebovaniu a korózii.

Bežne používané metódy farbenia povrchu sú: metóda chemického farbenia, metóda farbenia elektrochemickou oxidáciou, metóda farbenia oxidom naneseným na iónov, metóda farbenia oxidáciou pri vysokej teplote, metóda farbenia krakovaním v plynnej fáze a podobne.

5. Povrch vlasovej línie

Hairline alebo Brushed povrch dekoratívna metóda, ktorá je v živote veľmi bežná. Dajú sa z neho vyrobiť rovné čiary, nite, vlnky, chaos a víry. Tento druh povrchovej úpravy sa vyznačuje dobrým pocitom z ruky, jemným leskom a silnou odolnosťou voči oderu. Má širokú škálu aplikácií v elektronických zariadeniach, domácich spotrebičoch a mechanických zariadeniach.

6. striekanie

Striekanie z nehrdzavejúcej ocele sa podstatne líši od vyššie uvedeného farbenia. Niektoré farby môžu poškodiť povrchovú oxidovú vrstvu nehrdzavejúcej ocele kvôli rozdielom v materiáloch. Niektoré spreje sa však dajú použiť na dosiahnutie rôznych farieb výrobkov z nehrdzavejúcej ocele v jednoduchom procese a rôzne spreje sa dajú použiť na zmenu pocitu z nehrdzavejúcej ocele.