6 распространенных процессов обработки поверхности нержавеющей стали

1. зеркальная обработка

Зеркальная обработка нержавеющей стали заключается в простой полировке поверхности нержавеющей стали. Метод полировки делится на физическую полировку и химическую полировку. Его также можно частично отполировать на поверхности нержавеющей стали. Степень полировки делится на обычную полировку, обычную 6К, тонкую шлифовку 8К, сверхтонкую шлифовку 10К. Зеркало дает ощущение изысканной простоты и стильного будущего.

2. пескоструйная обработка

Это наиболее распространенный процесс обработки поверхности нержавеющей стали. В основном это мощность, получаемая путем сжатия воздуха. Высокоскоростной струйный луч распыляет спрей на обрабатываемую поверхность заготовки, вызывая изменение формы внешней поверхности заготовки.

Пескоструйная очистка в основном используется в инженерных и поверхностных процессах, таких как улучшение вязкости склеиваемых деталей, оптимизация заусенцев на обработанной поверхности, обеззараживание и матирование. Этот процесс намного лучше, чем ручное шлифование. Структура поверхности, обработанной пескоструйной обработкой, является однородной, что позволяет создать скромные и долговечные характеристики продукта, а эффективность производства и обработки высока. Ручное шлифование может дать матовую поверхность, но скорость будет слишком медленной, а химическая очистка растворителем очистит поверхность, слишком гладкую для прилипания покрытия.

3. Химическая обработка

В этом процессе в основном используется сочетание химических и электрохимических методов для обработки стабильного соединения, образующегося на поверхности нержавеющей стали. Например, гальваническое покрытие, которое часто встречается в нашей жизни, представляет собой один из видов химической обработки.

Химическая обработка главным образом основана на удалении ржавчины с помощью отдельного или смешанного кислотного раствора, катионного раствора и т.п. Затем на поверхности металла посредством обработки хроматом, фосфатированием, анодированием, чернением и т.п. формируют защитную пленку. Этот процесс в основном используется для создания сложных эффектов узора, винтажных или современных дизайнерских требований.

4. окраска поверхности

Процесс окраски поверхности нержавеющей стали может придать нержавеющей стали разные цвета, делая металл более красочным. Окраска не только делает нержавеющую сталь более разнообразной на вид, но и эффективно повышает износостойкость и коррозионную стойкость изделия.

Обычно используемыми методами окраски поверхности являются: метод химического окрашивания, метод электрохимического окисления, метод окрашивания оксидов ионного осаждения, метод высокотемпературного окисления, метод окрашивания с помощью газофазного крекинга и тому подобное.

5. Волосяная поверхность

Волосная линия или брашированная поверхность — декоративный метод, очень распространенный в жизни. Его можно сделать прямыми линиями, нитями, гофрами, хаосом и завитками. Этот вид обработки поверхности отличается приятным ощущением рук, прекрасным блеском и высокой стойкостью к истиранию. Он имеет широкий спектр применения в электронном оборудовании, бытовой технике и механическом оборудовании.

6. распыление

Напыление нержавеющей стали существенно отличается от описанной выше обработки окраски. Некоторые краски могут повредить оксидный слой поверхности нержавеющей стали из-за разницы в материалах. Тем не менее, некоторые спреи можно использовать для получения разных цветов изделий из нержавеющей стали с помощью простого процесса, а другие спреи можно использовать для изменения ощущения нержавеющей стали.