6 Proses Rawatan Permukaan Keluli Tahan Karat Biasa

1. pemprosesan cermin

Rawatan cermin keluli tahan karat hanyalah untuk menggilap permukaan keluli tahan karat. Kaedah penggilap terbahagi kepada penggilap fizikal dan penggilap kimia. Ia juga boleh digilap sebahagiannya pada permukaan keluli tahan karat. Gred penggilap dibahagikan kepada penggilap biasa, 6K biasa, pengisaran halus 8K, kesan 10K pengisaran super halus. Cermin memberikan perasaan kesederhanaan mewah dan masa depan yang bergaya.

2. letupan pasir

Ini adalah proses rawatan permukaan yang paling biasa untuk pemprosesan keluli tahan karat. Ia terutamanya kuasa yang diperolehi dengan memampatkan udara. Rasuk jet berkelajuan tinggi menyembur semburan ke permukaan bahan kerja yang akan diproses, menyebabkan bentuk permukaan luar bahan kerja berubah.

Letupan pasir digunakan terutamanya dalam proses kejuruteraan dan permukaan, seperti meningkatkan kelikatan bahagian ikatan, mengoptimumkan burr permukaan yang dimesin, penyahcemaran dan kemasan matte. Proses ini jauh lebih baik daripada mengisar dengan tangan. Struktur permukaan permukaan sandblasted adalah seragam, yang boleh mencipta ciri utama produk yang rendah dan tahan lama, dan kecekapan pengeluaran dan pemprosesan adalah tinggi. Mengempelas manual boleh menghasilkan permukaan matte tetapi kelajuannya terlalu perlahan, dan pembersihan pelarut kimia akan membersihkan permukaan terlalu licin untuk lekatan salutan.

3. Rawatan kimia

Proses ini terutamanya menggunakan gabungan kaedah kimia dan elektrokimia untuk merawat sebatian stabil yang terbentuk pada permukaan keluli tahan karat. Sebagai contoh, penyaduran yang biasa dalam kehidupan kita adalah salah satu rawatan kimia.

Rawatan kimia terutamanya bergantung pada penyingkiran karat oleh larutan berasid yang berasingan atau campuran, larutan kation atau sebagainya. Filem pelindung kemudiannya terbentuk pada permukaan logam dengan rawatan kromat, rawatan fosfat, anodisasi, penghitaman, dan seumpamanya. Proses ini digunakan terutamanya untuk mencipta kesan corak yang kompleks, keperluan reka bentuk vintaj atau semasa.

4. pewarna permukaan

Proses pewarnaan permukaan keluli tahan karat boleh membawa warna keluli tahan karat yang berbeza, menjadikan logam lebih berwarna. Mewarna bukan sahaja menjadikan keluli tahan karat lebih banyak dalam penampilan, tetapi juga berkesan meningkatkan rintangan haus dan rintangan kakisan produk.

Kaedah pewarnaan permukaan yang biasa digunakan ialah: kaedah pewarna kimia, kaedah pewarnaan pengoksidaan elektrokimia, kaedah pewarnaan oksida pemendapan ion, kaedah pewarnaan pengoksidaan suhu tinggi, kaedah pewarnaan keretakan fasa gas dan seumpamanya.

5. Permukaan garis rambut

Garis rambut atau permukaan Berus kaedah hiasan yang sangat biasa dalam kehidupan. Ia boleh dibuat menjadi garis lurus, benang, beralun, huru-hara dan pusaran. Rawatan permukaan jenis ini mempunyai ciri-ciri perasaan tangan yang baik, gloss halus dan rintangan lelasan yang kuat. Ia mempunyai pelbagai aplikasi dalam peralatan elektronik, peralatan rumah, dan peralatan mekanikal.

6. menyembur

Penyemburan keluli tahan karat adalah jauh berbeza daripada rawatan pewarna di atas. Sesetengah cat boleh merosakkan lapisan oksida permukaan keluli tahan karat kerana perbezaan bahan. Walau bagaimanapun, sesetengah semburan boleh digunakan untuk mencapai warna berbeza produk keluli tahan karat dalam proses yang mudah, dan semburan berbeza boleh digunakan untuk menukar rasa keluli tahan karat.