സാധാരണ 6 സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ഉപരിതല ചികിത്സാ പ്രക്രിയകൾ

1. മിറർ പ്രോസസ്സിംഗ്

സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൻ്റെ മിറർ ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൻ്റെ ഉപരിതലത്തെ മിനുസപ്പെടുത്തുക എന്നതാണ്. പോളിഷിംഗ് രീതിയെ ഫിസിക്കൽ പോളിഷിംഗ്, കെമിക്കൽ പോളിഷിംഗ് എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഇത് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഭാഗികമായി മിനുക്കാനും കഴിയും. പോളിഷിംഗ് ഗ്രേഡ് സാധാരണ പോളിഷിംഗ്, സാധാരണ 6K, ഫൈൻ ഗ്രൈൻഡിംഗ് 8K, സൂപ്പർ ഫൈൻ ഗ്രൈൻഡിംഗ് 10K ഇഫക്റ്റ് എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. കണ്ണാടി ഉയർന്ന ലാളിത്യവും സ്റ്റൈലിഷ് ഭാവിയും നൽകുന്നു.

2. സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ്

സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പ്രോസസ്സിംഗിനുള്ള ഏറ്റവും സാധാരണമായ ഉപരിതല സംസ്കരണ പ്രക്രിയയാണിത്. ഇത് പ്രധാനമായും വായു കംപ്രസ്സുചെയ്യുന്നതിലൂടെ ലഭിക്കുന്ന ശക്തിയാണ്. ഹൈ-സ്പീഡ് ജെറ്റ് ബീം പ്രോസസ്സ് ചെയ്യേണ്ട വർക്ക്പീസിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് സ്പ്രേ സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നു, ഇത് വർക്ക്പീസിൻ്റെ പുറം ഉപരിതലത്തിൻ്റെ ആകൃതി മാറ്റാൻ കാരണമാകുന്നു.

ബോണ്ടിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ വിസ്കോസിറ്റി മെച്ചപ്പെടുത്തുക, മെഷീൻ ചെയ്ത ഉപരിതല ബർറുകൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുക, അണുവിമുക്തമാക്കൽ, മാറ്റ് ഫിനിഷ് എന്നിവ പോലെയുള്ള എഞ്ചിനീയറിംഗ്, ഉപരിതല പ്രക്രിയകളിലാണ് സാൻഡ് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്. ഈ പ്രക്രിയ കൈകൊണ്ട് പൊടിക്കുന്നതിനേക്കാൾ വളരെ മികച്ചതാണ്. സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റഡ് ഉപരിതലത്തിൻ്റെ ഉപരിതല ഘടന യൂണിഫോം ആണ്, അത് ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ താഴ്ന്ന-കീയും മോടിയുള്ളതുമായ സവിശേഷതകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും, ഉൽപ്പാദനവും പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമതയും ഉയർന്നതാണ്. മാനുവൽ സാൻഡിംഗ് ഒരു മാറ്റ് ഉപരിതലം ഉണ്ടാക്കാം, പക്ഷേ വേഗത വളരെ മന്ദഗതിയിലാണ്, കൂടാതെ കെമിക്കൽ സോൾവെൻ്റ് ക്ലീനിംഗ് ഉപരിതലത്തെ പൂശാൻ പറ്റാത്തവിധം മിനുസപ്പെടുത്തും.

3. രാസ ചികിത്സ

ഈ പ്രക്രിയ പ്രാഥമികമായി സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ രൂപംകൊണ്ട സ്ഥിരതയുള്ള സംയുക്തത്തെ ചികിത്സിക്കുന്നതിനായി രാസ, ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ രീതികളുടെ സംയോജനമാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്. ഉദാഹരണത്തിന്, നമ്മുടെ ജീവിതത്തിൽ സാധാരണയായി കാണപ്പെടുന്ന പ്ലേറ്റിംഗ് രാസ ചികിത്സകളിൽ ഒന്നാണ്.

രാസ ചികിത്സ പ്രധാനമായും ആശ്രയിക്കുന്നത് ഒരു പ്രത്യേക അല്ലെങ്കിൽ മിക്സഡ് അസിഡിറ്റി ലായനി, ഒരു കാറ്റേഷൻ ലായനി അല്ലെങ്കിൽ മറ്റെന്തെങ്കിലും ഉപയോഗിച്ച് തുരുമ്പ് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനെയാണ്. ക്രോമേറ്റ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ്, ഫോസ്ഫേറ്റ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ്, ആനോഡൈസേഷൻ, ബ്ലാക്ക്നിംഗ് തുടങ്ങിയവയിലൂടെ ലോഹ പ്രതലത്തിൽ സംരക്ഷിത ഫിലിം രൂപപ്പെടുന്നു. സങ്കീർണ്ണമായ പാറ്റേൺ ഇഫക്റ്റുകൾ, വിൻ്റേജ് അല്ലെങ്കിൽ നിലവിലെ ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനാണ് ഈ പ്രക്രിയ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്.

4. ഉപരിതല കളറിംഗ്

സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൻ്റെ ഉപരിതല കളറിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൻ്റെ വ്യത്യസ്ത നിറങ്ങൾ കൊണ്ടുവരാൻ കഴിയും, ഇത് ലോഹത്തെ കൂടുതൽ വർണ്ണാഭമാക്കുന്നു. കളറിംഗ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിനെ കാഴ്ചയിൽ കൂടുതൽ സമൃദ്ധമാക്കുക മാത്രമല്ല, ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും നാശ പ്രതിരോധവും ഫലപ്രദമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉപരിതല കളറിംഗ് രീതികൾ ഇവയാണ്: കെമിക്കൽ കളറിംഗ് രീതി, ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ ഓക്സിഡേഷൻ കളറിംഗ് രീതി, അയോൺ ഡിപ്പോസിഷൻ ഓക്സൈഡ് കളറിംഗ് രീതി, ഉയർന്ന താപനില ഓക്സിഡേഷൻ കളറിംഗ് രീതി, ഗ്യാസ് ഫേസ് ക്രാക്കിംഗ് കളറിംഗ് രീതി തുടങ്ങിയവ.

5. ഹെയർലൈൻ ഉപരിതലം

ഹെയർലൈൻ അല്ലെങ്കിൽ ബ്രഷ്ഡ് ഉപരിതല ജീവിതത്തിൽ വളരെ സാധാരണമായ ഒരു അലങ്കാര രീതി. ഇത് നേർരേഖകൾ, ത്രെഡുകൾ, കോറഗേഷനുകൾ, കുഴപ്പങ്ങൾ, ചുഴികൾ എന്നിവയാക്കാം. ഇത്തരത്തിലുള്ള ഉപരിതല ചികിത്സയ്ക്ക് നല്ല കൈ വികാരം, നല്ല തിളക്കം, ശക്തമായ ഉരച്ചിലുകൾ പ്രതിരോധം എന്നിവയുടെ സവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്. ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങൾ, വീട്ടുപകരണങ്ങൾ, മെക്കാനിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഇതിന് വിപുലമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ ഉണ്ട്.

6. സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നത്

സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നത് മുകളിൽ പറഞ്ഞ കളറിംഗ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റിൽ നിന്ന് കാര്യമായി വ്യത്യസ്തമാണ്. മെറ്റീരിയലുകളിലെ വ്യത്യാസം കാരണം ചില പെയിൻ്റുകൾ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഓക്സൈഡ് പാളിക്ക് കേടുവരുത്തും. എന്നിരുന്നാലും, ലളിതമായ പ്രക്രിയയിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വ്യത്യസ്ത നിറങ്ങൾ നേടാൻ ചില സ്പ്രേകൾ ഉപയോഗിക്കാം, കൂടാതെ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൻ്റെ വികാരം മാറ്റാൻ വ്യത്യസ്ത സ്പ്രേകൾ ഉപയോഗിക്കാം.