6 Procesos comúns de tratamento de superficie de aceiro inoxidable

1. procesamento de espello

O tratamento de espello do aceiro inoxidable é simplemente pulir a superficie do aceiro inoxidable. O método de pulido divídese en pulido físico e pulido químico. Tamén se pode pulir parcialmente na superficie do aceiro inoxidable. O grao de pulido divídese en pulido ordinario, 6K ordinario, moenda fina 8K, efecto de moenda superfina 10K. O espello dá unha sensación de sinxeleza de gama alta e un futuro elegante.

2. chorro de area

Este é o proceso de tratamento de superficie máis común para o procesamento de aceiro inoxidable. É principalmente a potencia que se obtén comprimindo o aire. O raio de chorro de alta velocidade pulveriza o spray sobre a superficie da peza que se vai procesar, facendo que a forma da superficie exterior da peza cambie.

O chorro de area utilízase principalmente en procesos de enxeñería e superficies, como a mellora da viscosidade das pezas de unión, a optimización de rebabas de superficie mecanizadas, a descontaminación e o acabado mate. Este proceso é moito mellor que a moenda manual. A estrutura superficial da superficie con chorro de area é uniforme, o que pode crear características discretas e duradeiras do produto, e a eficiencia de produción e procesamento é alta. O lixado manual pode producir unha superficie mate, pero a velocidade é demasiado lenta e a limpeza con disolventes químicos limpará a superficie demasiado lisa para a adhesión do revestimento.

3. Tratamento químico

Este proceso utiliza principalmente unha combinación de métodos químicos e electroquímicos para tratar un composto estable formado na superficie do aceiro inoxidable. Por exemplo, o revestimento que é común nas nosas vidas é un dos tratamentos químicos.

O tratamento químico depende principalmente da eliminación da ferruxe mediante unha solución ácida separada ou mesturada, unha solución de cationes ou similares. A película protectora fórmase entón na superficie metálica mediante tratamento con cromato, tratamento con fosfato, anodización, ennegrecemento e similares. Este proceso úsase principalmente para crear efectos de patrón complexos, requisitos de deseño vintage ou actuais.

4. coloración superficial

O proceso de cor da superficie do aceiro inoxidable pode traer diferentes cores de aceiro inoxidable, facendo que o metal sexa máis colorido. A cor non só fai que o aceiro inoxidable sexa máis abundante en aparencia, senón que tamén mellora eficazmente a resistencia ao desgaste e á corrosión do produto.

Os métodos de coloración de superficies comúnmente utilizados son: método de coloración química, método de cor por oxidación electroquímica, método de cor de óxido de deposición iónica, método de cor por oxidación a alta temperatura, método de cor de craqueo en fase gaseosa e similares.

5. Superficie do cabelo

Hairline ou Cepillado superficie un método decorativo que é moi común na vida. Pódese facer en liñas rectas, fíos, ondulacións, caos e remolinos. Este tipo de tratamento de superficie ten as características dunha boa sensación da man, un brillo fino e unha forte resistencia á abrasión. Ten unha ampla gama de aplicacións en equipos electrónicos, electrodomésticos e equipos mecánicos.

6. pulverización

A pulverización de aceiro inoxidable é substancialmente diferente do tratamento de cor anterior. Algunhas pinturas poden danar a capa de óxido da superficie de aceiro inoxidable debido á diferenza de materiais. Non obstante, pódense usar algúns sprays para conseguir diferentes cores de produtos de aceiro inoxidable nun proceso sinxelo, e pódense usar diferentes sprays para cambiar a sensación do aceiro inoxidable.