6 procesos comunes de tratamiento de superficies de acero inoxidable

1. procesamiento espejo

El tratamiento espejo del acero inoxidable consiste simplemente en pulir la superficie del acero inoxidable. El método de pulido se divide en pulido físico y pulido químico. También se puede pulir parcialmente sobre la superficie del acero inoxidable. El grado de pulido se divide en pulido ordinario, 6K ordinario, pulido fino 8K y efecto de pulido súper fino 10K. El espejo da una sensación de simplicidad de alta gama y un futuro elegante.

2. chorro de arena

Este es el proceso de tratamiento de superficies más común para el procesamiento de acero inoxidable. Es principalmente la potencia que se obtiene comprimiendo aire. El haz de chorro de alta velocidad rocía el spray sobre la superficie de la pieza de trabajo a procesar, provocando que cambie la forma de la superficie exterior de la pieza de trabajo.

El chorro de arena se utiliza principalmente en procesos de superficie y de ingeniería, como la mejora de la viscosidad de las piezas unidas, la optimización de las rebabas de la superficie mecanizada, la descontaminación y el acabado mate. Este proceso es mucho mejor que el pulido manual. La estructura de la superficie arenada es uniforme, lo que puede crear características discretas y duraderas del producto, y la eficiencia de producción y procesamiento es alta. El lijado manual puede producir una superficie mate, pero la velocidad es demasiado lenta y la limpieza con disolventes químicos dejará la superficie demasiado lisa para que se adhiera el revestimiento.

3. Tratamiento químico

Este proceso utiliza principalmente una combinación de métodos químicos y electroquímicos para tratar un compuesto estable formado en la superficie del acero inoxidable. Por ejemplo, el revestimiento que es habitual en nuestras vidas es uno de tratamientos químicos.

El tratamiento químico se basa principalmente en la eliminación del óxido mediante una solución ácida o mixta, una solución catiónica o similar. Luego se forma la película protectora sobre la superficie del metal mediante tratamiento con cromato, tratamiento con fosfato, anodización, ennegrecimiento y similares. Este proceso se utiliza principalmente para crear efectos de patrones complejos, requisitos de diseño antiguos o actuales.

4. coloración de la superficie

El proceso de coloración de la superficie del acero inoxidable puede aportar diferentes colores al acero inoxidable, haciendo que el metal sea más colorido. La coloración no sólo hace que el acero inoxidable tenga una apariencia más abundante, sino que también mejora efectivamente la resistencia al desgaste y a la corrosión del producto.

Los métodos de coloración de superficies comúnmente utilizados son: método de coloración química, método de coloración por oxidación electroquímica, método de coloración de óxido por deposición iónica, método de coloración por oxidación a alta temperatura, método de coloración por craqueo en fase gaseosa y similares.

5. Superficie fina

Rayita o superficie cepillada, un método decorativo muy común en la vida. Se puede transformar en líneas rectas, hilos, corrugaciones, caos y remolinos. Este tipo de tratamiento superficial tiene las características de buena sensación al tacto, brillo fino y fuerte resistencia a la abrasión. Tiene una amplia gama de aplicaciones en equipos electrónicos, electrodomésticos y equipos mecánicos.

6. fumigación

La pulverización de acero inoxidable es sustancialmente diferente del tratamiento de coloración anterior. Algunas pinturas pueden dañar la capa de óxido de la superficie del acero inoxidable debido a la diferencia de materiales. Sin embargo, se pueden usar algunos aerosoles para lograr diferentes colores de productos de acero inoxidable en un proceso simple, y se pueden usar diferentes aerosoles para cambiar la sensación del acero inoxidable.