Gängige 6 Verfahren zur Oberflächenbehandlung von Edelstahl

1. Spiegelverarbeitung

Die Spiegelbehandlung von Edelstahl dient lediglich dazu, die Oberfläche von Edelstahl zu polieren. Die Poliermethode wird in physikalisches Polieren und chemisches Polieren unterteilt. Die Oberfläche von Edelstahl kann auch teilweise poliert werden. Der Poliergrad ist in normales Polieren, gewöhnliches 6K, Feinschleifen 8K und Superfeinschleifen 10K unterteilt. Der Spiegel vermittelt ein Gefühl von hochwertiger Schlichtheit und einer stilvollen Zukunft.

2. Sandstrahlen

Dies ist das gebräuchlichste Oberflächenbehandlungsverfahren für die Edelstahlverarbeitung. Dabei handelt es sich hauptsächlich um die Energie, die durch die Komprimierung von Luft gewonnen wird. Der Hochgeschwindigkeitsstrahl sprüht den Sprühnebel auf die Oberfläche des zu bearbeitenden Werkstücks, wodurch sich die Form der Außenfläche des Werkstücks verändert.

Sandstrahlen wird hauptsächlich in technischen und Oberflächenprozessen eingesetzt, z. B. zur Verbesserung der Viskosität von Verbindungsteilen, zur Optimierung bearbeiteter Oberflächengrate, zur Dekontamination und zur Mattierung der Oberfläche. Dieser Prozess ist viel besser als das Schleifen von Hand. Die Oberflächenstruktur der sandgestrahlten Oberfläche ist gleichmäßig, wodurch dem Produkt dezente und langlebige Eigenschaften verliehen werden können, und die Produktions- und Verarbeitungseffizienz ist hoch. Manuelles Schleifen kann zu einer matten Oberfläche führen, aber die Geschwindigkeit ist zu langsam, und die Reinigung mit chemischen Lösungsmitteln reinigt die Oberfläche zu glatt, sodass die Beschichtung nicht haften kann.

3. Chemische Behandlung

Bei diesem Verfahren wird in erster Linie eine Kombination aus chemischen und elektrochemischen Methoden verwendet, um eine stabile Verbindung zu behandeln, die sich auf der Oberfläche von Edelstahl gebildet hat. Beispielsweise ist die in unserem Leben übliche Beschichtung eine chemische Behandlung.

Die chemische Behandlung beruht hauptsächlich auf der Rostentfernung durch eine separate oder gemischte Säurelösung, eine Kationenlösung oder dergleichen. Der Schutzfilm wird dann auf der Metalloberfläche durch Chromatbehandlung, Phosphatbehandlung, Anodisierung, Schwärzung und dergleichen gebildet. Dieses Verfahren wird hauptsächlich verwendet, um komplexe Mustereffekte, Vintage- oder aktuelle Designanforderungen zu erzeugen.

4. Oberflächenfärbung

Der Oberflächenfärbungsprozess von Edelstahl kann verschiedene Farben des Edelstahls hervorbringen, wodurch das Metall bunter wird. Das Färben verleiht dem Edelstahl nicht nur ein üppigeres Aussehen, sondern verbessert auch effektiv die Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit des Produkts.

Zu den häufig verwendeten Oberflächenfärbeverfahren gehören: chemisches Färbeverfahren, elektrochemisches Oxidationsfärbeverfahren, Ionenabscheidungsoxid-Färbeverfahren, Hochtemperatur-Oxidationsfärbeverfahren, Gasphasen-Cracking-Färbeverfahren und dergleichen.

5. Haaroberfläche

Haaransatz oder gebürstete Oberfläche sind eine dekorative Methode, die im Leben sehr verbreitet ist. Es kann in gerade Linien, Fäden, Wellen, Chaos und Wirbel umgewandelt werden. Diese Art der Oberflächenbehandlung zeichnet sich durch ein gutes Handgefühl, feinen Glanz und eine hohe Abriebfestigkeit aus. Es hat ein breites Anwendungsspektrum in elektronischen Geräten, Haushaltsgeräten und mechanischen Geräten.

6. Sprühen

Das Spritzen von Edelstahl unterscheidet sich wesentlich von der oben genannten Farbbehandlung. Einige Farben können aufgrund der unterschiedlichen Materialien die Oxidschicht der Edelstahloberfläche beschädigen. Allerdings können einige Sprays verwendet werden, um in einem einfachen Vorgang unterschiedliche Farben von Edelstahlprodukten zu erzielen, und verschiedene Sprays können verwendet werden, um die Haptik von Edelstahl zu verändern.